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Produktname |
304 Stumpfschweißbogen
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Größe |
1/2"-24" nahtlos, 26"-60" geschweißt |
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Standard |
ANSI B16.9, EN10253-4, DIN 2605, GOST 17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 usw. |
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Wandstärke |
SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, SCH80S, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, |
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Ellbogen |
30 Grad 45 Grad 60 Grad 90 Grad 180 Grad usw |
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Radius |
LR/langer Radius/R=1.5D,SR/Shrot-Radius/R=1D, verschiedene Radien: 3D,4D,5D,6D,7D, |
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Ende |
Abgeschrägtes Ende/BE/Stumpfschweißung |
| Oberfläche |
In Essig eingelegt, Sandstrahlen, rollender Strahl, aufhellen, matt poliert, hochglanzpoliert, verschwunden, |
304 Stumpfschweißbogen veranschaulichen:
1. Hergestellt aus Edelstahl 304, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit
2. 90-Grad-Bogen mit langem Radius, der zum Ändern der Strömungsrichtung verwendet wird
3,90 Grad geschweißter kurzer Winkel, der zum Verbinden zweier Rohre oder Rohrleitungen in einem bestimmten Winkel verwendet wird. Die Schweißverbindung gewährleistet eine dichte Abdichtung und reduziert die Möglichkeit von Leckagen
4. Schweißen Sie das Rohr an beiden Enden zusammen, um eine dichte Abdichtung zu bilden, um Leckagen zu verhindern. Niedriger Kohlenstoffgehalt, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, niedriger Kohlenstoffgehalt, um eine höhere Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen
Die übliche Methode zur Herstellung von 304-Stumpfschweißbögen besteht darin, den Biegeprozess voranzutreiben.
Das Stoßbiegen ist eine häufig verwendete Biegemethode zum Biegen von Edelstahlrohrteilen, die hauptsächlich zum Biegen von Bögen verwendet wird. Je nach den Eigenschaften des Prozesses kann er in Warmdrücken und Kaltbiegen unterteilt werden.
1. Wärmestoßbiegen des Kernstabs: Drücken Sie auf der speziellen Stoßmaschine unter axialem Schub unter dem axialen Schub die Rohrleitungen während des Erhitzens, so dass der Rohrrohling eine gründliche Ausdehnung und axiale Biegeverformung aufweist, um das Rohr mit kleinem Durchmesser zu verwenden Rohr Rohr Der Rohling wird in einen Bogen mit großem Durchmesser geschoben.
2. Kaltbiegen: Verwenden Sie die Biegevorrichtung, um den Rohrblock auf den normalen hydraulischen Pressen oder Kurbeldruckmaschinen zu drücken, und drücken Sie den geraden Rohrrohling aus Edelstahl in die Form mit gebogenem Hohlraum bei normaler Temperatur, wodurch ein Edelstahlbogen entsteht.
Das Kaltpressrohr eignet sich für Edelstahlbögen mit kleinerem Kurvenradius. Sein minimaler relativer Biegeradius beträgt R/D ≈ 1,3, die Ellipse des Ellbogenabschnitts ist klein (kleiner als oder gleich 3 %-5 %), und die Wand des Außenrohrs wird dünner (kleiner als oder gleich). bis 9 % biegbar; Der Aufbau des Ellbogenstoßes ist einfach und erfordert keine spezielle Ausrüstung und hohe Produktivität. Allerdings ist im Allgemeinen eine relative Dicke T/D größer oder gleich 06 von Edelstahlrohren erforderlich. Andernfalls verlieren die Rohre aufgrund mangelnder Steifigkeit häufig an Stabilität, was zu Falten oder Verformungen im Inneren des Rohrbogens führt.









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