Der 5D-Winkel aus 316L-Edelstahl ist ein Stumpfschweißanschluss zur Änderung der Rohrrichtung mit einem Mittellinienradius von etwa dem Fünffachen des Rohraußendurchmessers. Die Geometrie mit langem-Radius sorgt für einen allmählichen Richtungsübergang für Rohrleitungsanordnungen mit ausreichend Installationsraum.
Edelstahl 316L wird allgemein als UNS S31603 und EN 1.4404 bezeichnet. Seine Zusammensetzung aus Chrom, Nickel und Molybdän sorgt für Korrosionsbeständigkeit in vielen Prozessumgebungen. Die kohlenstoffarme Qualität wird auch in geschweißten Edelstahlrohren verwendet.
Zu den gängigen Konfigurationen gehören 45-Grad- und 90-Grad-Bögen, wobei Größe, Wandstärke, Radius und Endvorbereitung je nach Rohrleitungsdesign festgelegt werden.
Wichtige Produktmerkmale
5D-Radius
Der Mittellinienradius beträgt ungefähr 5D, basierend auf dem Rohraußendurchmesser. Dadurch erhält der Ellenbogen ein längeres Biegeprofil als 1,5D- und 3D-Konfigurationen.
Edelstahl 316L
316L enthält Chrom, Nickel und Molybdän und wird häufig für Prozessrohre verwendet, die Feuchtigkeit, Chloriden und korrosiven Medien ausgesetzt sind.
Stumpf-Schweißverbindung
Die Enden sind für das Stumpfschweißen mit dem angeschlossenen Rohr vorbereitet. Die Fasenabmessungen werden auf die vorgegebene Wandstärke und die Schweißanforderungen abgestimmt.
Kontrollierte Dimensionen
Fertige Bögen werden vor dem Versand auf Außendurchmesser, Wandstärke, Biegewinkel, Mittellinienradius und Endzustand überprüft.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Produkttyp |
5D-Ellenbogen mit langem Radius |
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Material |
Edelstahl 316L |
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Materialqualität |
UNS S31603 / EN 1.4404 |
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Verbindung |
Stumpfschweißung |
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Mittellinienradius |
Ca. . 5 × Rohraußendurchmesser |
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Gemeinsame Winkel |
45 Grad / 90 Grad |
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Größenbereich |
1/2–48 Zoll / DN15–DN1200 |
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Gemeinsame Wandpläne |
Sch 5S / 10S / 40S / 80S |
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Beenden Sie die Vorbereitung |
Stumpf-Schweißschräge |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Eingelegt / poliert / individuell |
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Maßstandard |
ASME B16.9 / Projektspezifikation |
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Materialprüfung |
Spektrometertests |
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Maßprüfung |
Außendurchmesser / Wandstärke / Radius / Winkel |
Materialauswahl
Sortenidentifikation
316L ist durch UNS S31603 und EN 1.4404 gekennzeichnet. Die Materialidentifikation wird vor der Verarbeitung überprüft, um die angegebene Qualität während der gesamten Produktion konstant zu halten.
Korrosionsbeständigkeit
Der Molybdängehalt unterstützt die Beständigkeit gegen lokale Korrosion in vielen chloridhaltigen Umgebungen. Die endgültige Materialauswahl sollte dem tatsächlichen Betriebsmedium und der tatsächlichen Temperatur entsprechen.
Geschweißte Konstruktion
Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts eignet sich 316L für die Herstellung geschweißter Rohrleitungen. Schweißverfahren hängen weiterhin von den geltenden Rohrleitungsspezifikationen und Betriebsbedingungen ab.
Dimensionsauswahl
Rohrdurchmesser
Der Außendurchmesser des Bogens muss mit den Abmessungen des angeschlossenen Rohrs übereinstimmen. Es können sowohl Zoll- als auch DN-Bezeichnungen angegeben werden.
Wandstärke
Zu den typischen Edelstahlplänen gehören Sch 5S, Sch 10S, Sch 40S und Sch 80S. Die gewählte Wandstärke sollte dem Rohrleitungsdesign entsprechen.
Biegewinkel
45 Grad und 90 Grad sind gängige Konfigurationen. Andere Winkel können anhand einer Maßzeichnung angegeben werden.
5D-Radius
Der Mittellinienradius beträgt etwa das Fünffache des Rohraußendurchmessers. Bei einem Rohr mit 100 mm Außendurchmesser beträgt der nominale 5D-Radius etwa 500 mm.
Herstellungsprozess
Materialvorbereitung
316L-Material wird entsprechend den erforderlichen Formmaßen geschnitten. Güte und Grundmaße werden vor der Umformung überprüft.
Bildung
Das Material wird in das erforderliche Profil mit langem{0}}Radius geformt. Die Umformbedingungen werden je nach Durchmesser, Wandstärke und Materialqualität kontrolliert.
Beenden Sie die Vorbereitung
Nach dem Formen werden die Enden besäumt und für das Stumpfschweißen vorbereitet. Die Endgeometrie wird vor der Oberflächenbearbeitung überprüft.
Oberflächenbehandlung
Je nach vorgegebener Oberflächenbeschaffenheit und Anwendungsanforderungen kann Beizen oder Polieren erfolgen.
Endkontrolle
Der fertige Bogen wird vor dem Verpacken auf Durchmesser, Wandstärke, Winkel, Radius und Endvorbereitung geprüft.
Bewerbungsbedingungen
Prozessrohrleitungen
Die 5D-Konfiguration wird für Prozesslinien verwendet, die einen langen Richtungsübergang und ausreichend Platz für die Leitungen erfordern.
Chemische Systeme
316L wird üblicherweise für Rohrleitungen mit vielen chemischen Medien ausgewählt, bei denen seine Korrosionsbeständigkeit mit den Prozessbedingungen kompatibel ist.
Pharmazeutische Linien
Für Prozessrohre, bei denen kontrollierte Edelstahloberflächen und Schweißverbindungen erforderlich sind, kann eine 316L-Konstruktion spezifiziert werden.
Lebensmittelverarbeitung
Das Material und die Oberflächenbeschaffenheit können je nach Reinigungsverfahren und erforderlicher Rohrleitungsbeschaffenheit ausgewählt werden.
Wasser- und Meeresservice
316L kann nach Überprüfung der tatsächlichen Konzentration, Temperatur und Betriebsbedingungen für die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Chlorid in Betracht gezogen werden.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Produktionsressourcen
Die Produktion umfasst mehr als 10.000 m², mit mehr als 60 Produktionsanlagen und mehr als 70 unterstützenden Formen. Die jährliche Produktionskapazität übersteigt 5.000 Tonnen.
Materialüberprüfung
Zur Überprüfung der Edelstahlgüte vor dem Versand kann ein Spektrometer verwendet werden. Materialunterlagen können auftragsbezogen geliefert werden.
Wandstärke
An bestimmten Prüfpunkten werden Dickenmessungen durchgeführt, um den geformten Bogen mit der erforderlichen Wandstärke zu vergleichen.
Maßprüfung
Die Inspektion umfasst kritische Abmessungen, einschließlich Außendurchmesser, Wandstärke, Biegewinkel, Mittellinienradius und Endvorbereitung.
Qualitätssystem
Die Produktion unterliegt einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, wobei die Prüfprotokolle nach Produkt- und Projektanforderungen geordnet sind.
Bestellinformationen
Größenangaben
Geben Sie den Rohraußendurchmesser, die Wandstärke oder den Rohrplan, den Biegewinkel und die Menge an.
Standard
Geben Sie die erforderliche Maßnorm, Materialbezeichnung, Toleranzen und Endvorbereitung an.
Oberfläche
Geben Sie den gewünschten Oberflächenzustand an, z. B. gebeizte oder polierte Oberfläche.
Dokumentation
Geben Sie vor der Produktion erforderliche Materialzertifikate, Inspektionsprotokolle und Materialüberprüfungsdokumente an.
Zeichnung
Für nicht-Standardabmessungen geben Sie in der Zeichnung Außendurchmesser, Wandstärke, Radius, Winkel und Endabmessungen an. Dadurch kann die erforderliche Geometrie vor der Produktion bestätigt werden.
FAQ
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