In Edelstahlrohrsystemen werden Edelstahl-Winkelverschraubungen verwendet, um die Strömungsrichtung im Rohr zu ändern. Je nach Winkel sind die am häufigsten verwendeten Winkel 45 Grad, 90 Grad und 180 Grad. Und in einigen Ingenieurprojekten sind auch 60-Grad-Winkel oder andere unkonventionelle Winkel erforderlich. Zu den Materialien des Rohrbogens gehören außer Edelstahl auch Gusseisen, legierter Stahl, Temperguss, Kohlenstoffstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe.
Vorteile der Edelstahl-Winkelverschraubung
Im Vergleich zu Winkelstücken aus Kohlenstoffstahl kommt es bei Winkelstücken aus Edelstahl nicht zu Erosion, Lochfraß oder Korrosion das technische Design dauerhaft.
Die glatte Innenwand der Edelstahl-Winkelverschraubung verhindert das Auftreten von Verunreinigungskondensation und ist das idealste Material für den Bau.
Die Winkelverschraubung aus Edelstahl weist eine gute Temperaturbeständigkeit auf. Manche Rohre beginnen bereits bei 40 °C Schadstoffe auszuscheiden und Geruch zu erzeugen; Einige Rohre in der Innenwand korrodieren unter der Temperatur sehr schnell, was die Lebensdauer des Rohrs verkürzt. An geschweißten Winkelstücken kommt es nicht zu Ausfällungen. Edelstahl kann bei -270~400 Grad lange Zeit sicher arbeiten mit stabiler Leistung.
Edelstahl-Winkelverschraubungen haben einen einzigartigen Passivierungseffekt: PH-Wert, Luft, gelöster Sauerstoff, Verunreinigungen, Wasseraufbereitungsmittel usw. Im Wasser kann alles die Ursache für Korrosion von Rohrverschraubungen sein. Das Edelstahlrohr hat einen dünnen, dichten Oxidfilm reagiert mit dem Oxidationsmittel und verhindert weitere Oxidationsreaktionen.
Edelstahl-Winkelverschraubung hat eine hohe Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit von mehr als 530 N/m2 ist 2-10-mal höher als die des allgemeinen Wasserrohrmaterials.
Edelstahl weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf: Edelstahl-Winkelverschraubungen halten dem Betrieb in flüssigen Umgebungen bis zu 20 m/s stand.
2520 310s Edelstahl-Winkelstück
2520 und 310S sind zwei verschiedene Edelstahlsorten, die häufig in verschiedenen Branchen verwendet werden.
Gleiches T-Stück aus Edelstahl
Geschmiedete Stumpfschweißrohrverbindungen werden gemäß ANSI/ASME B16.9 hergestellt. Stumpfschweißanschlüsse können als Winkelstücke, T-Stücke, Kappen, Reduzierstücke und Auslässe (Rohrnippel) geliefert werden.
Stumpfschweiß-Reduzier-T-Stück
Ein Stumpfschweiß-Reduzier-T-Stück ist eine Art Rohrverbindung, die die Verbindung von drei Rohren unterschiedlicher Größe in einer Rohrleitung ermöglicht.
90-Grad-Bogen aus Stahl sind für pharmazeutische Anwendungen konzipiert und werden zum Verbinden von Edelstahlrohren verwendet, die gedreht werden müssen.
Produkteinführung Die Rolle des Edelstahlbogens: Wir alle wissen, dass die Wasserkrafttechnik ein wichtigerer Dekorationsprozess ist. Daher achten immer mehr Menschen auf die Auswahl guter Rohre für die Installation. Ein echtes Beispiel hierfür sind Edelstahlbögen.
Legierter Stahl: ASTM A234 GR.WPB, ASTM A182 GR.F22/F11 CL2/CL3, ASTM A234 GR.WP11/WP22 CL.2/CL.1. Edelstahl: SS304, SS304L, SS304H, SS321, SS316, SS316L, SS310S, 904L, 254SMO, 253MA usw. Duplex: 2205, 2507, F55 usw. Nickellegierung: Hastelloy C276, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, Monel 00 , Monel K500 usw.
Im Geschäft mit der Abgasanlage können Sie durch die Verwendung von vorgefertigten Rohrbiegemaschinen die Investition in den Kauf von Rohrbiegemaschinen einsparen, die Kosten für den Kauf und die Lagerung im Lager senken und die Möglichkeit von Mängeln einsparen.
Im Rohrleitungssystem ist der Bogen das Rohr, das die Richtung der Rohrleitung ändert. Je nach Winkel gibt es drei, die am häufigsten verwendet werden: 45 Grad und 90 Grad bzw. 180 Grad. Darüber hinaus umfassen je nach Projektbedarf auch andere Winkelbögen mit nicht normalem Winkel einen Winkel von 60 Grad.
Wir, Sfenry, beschäftigen uns seit über 16 Jahren mit der Produktion und Lieferung aller Arten von Flanschen und Rohrverbindungsstücken. Zu unseren Hauptprodukten gehören Rohre, Flansche, Formstücke wie Bögen, Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen, geschmiedete Formstücke, Schrauben und Muttern sowie Dichtungen.
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Der Schmiedeprozess der Edelstahl-Winkelverschraubung
Um Edelstahl-Winkelverschraubungen herstellen zu können, die den von den Kunden geforderten Vorschriften und Qualitätsanforderungen entsprechen, wurden Produktionsprozesse nach den besten Verfahren kontrolliert, die sich aus Studien und Erfahrungen auf diesem Gebiet ergeben.
Insbesondere dem Schmiedeprozess kommt eine erhebliche Bedeutung zu. Dieser Vorgang ermöglicht die Umwandlung von Edelstahl, indem er auf hohe Temperaturen gebracht und plastisch verformt wird, um ein Halbzeug zu erhalten. Die richtige Wahl der einzustellenden Prozessparameter ist neben der kontinuierlichen Wartung der Anlagen von grundlegender Bedeutung, um Folgeschäden im Betrieb zu vermeiden und nicht zu viel Ausschuss zu produzieren, der aus wirtschaftlicher Sicht einen Schaden darstellt .
Dazu gehören:
- Temperatur des Ausgangsstahls;
- Form des Ausgangsmaterials;
- Art des Materials und chemische Zusammensetzung;
- Vorhandensein und Intensität von Spannungen;
- Art des durchgeführten Schmiedevorgangs;
- Art des im Prozess verwendeten Schmiermittels.
Schweißen von Edelstahl-Winkelverschraubungen
Das Schweißen von rostfreien Stählen ist nicht so einfach wie bei anderen typischen Materialien der Hydraulikwelt. Tatsächlich weist Edelstahl normalerweise eine charakteristische Oxidschicht auf (die beispielsweise zum Schutz vor Korrosionserscheinungen geeignet ist), die den Prozess tendenziell erschwert und einige Vorsichtsmaßnahmen erfordert:
- Vorbereitung zum Abdichten: Es ist wichtig, die Oxidschicht im Bereich der Schweißstelle durch mechanisches Abschleifen zu entfernen;
- Verwendung eines geeigneten Füllmaterials: Dieser Zusatz verbessert die Eigenschaften des Bereichs und vermeidet Widerstandsprobleme, die im Zusammenhang mit dem geschweißten oder thermisch veränderten Bereich auftreten können.
- Verwendung von austenitischen Edelstählen: Sie sind besser schweißbar als andere Edelstähle, wodurch das Upstream-Problem verringert wird.
- Aus dem letztgenannten Grund werden für diese Art von Anwendung austenitische Edelstähle ausgewählt, wie sie zuvor im entsprechenden Absatz erwähnt wurden.
- Das Befolgen dieser Hinweise stellt sicherlich einen guten Ausgangspunkt dar, reicht jedoch nicht aus, um ein Schweißkunstwerk zu erreichen. Tatsächlich muss der Schweißer ausreichend geschult sein und die Bedeutung jedes einzelnen charakteristischen Parameters des Schweißens kennen, wie zum Beispiel die Tiefe und die Geschwindigkeit des Schweißdurchgangs. Wenn die Schweißung nicht ordnungsgemäß ausgeführt wird, bringt dies zahlreiche Probleme in Bezug auf Widerstandsfähigkeit und Struktur mit sich, die nach der Inbetriebnahme der Edelstahl-Winkelverschraubung als Schwachstellen für das System dienen können.
Die charakteristischen Abmessungen der Ellenbogen und ihr Design
Angesichts der Vorschriften, Verbindungsarten und -methoden ist es notwendig, die Aufmerksamkeit auf die Entwurfsphase des Edelstahl-Winkelstücks und auf die charakteristischen Abmessungen zu richten, die als Eckpfeiler sowohl für die Auswahl als auch für die Umsetzung dienen.
Insbesondere:
Außendurchmesser: Ob in Zoll oder mm, sie stellt das Hauptmerkmal für die Auswahl dar, da sie auf der Grundlage des Systems getroffen werden muss, in dem sie eingesetzt wird.
Dicke:Es ist für die strukturelle Widerstandsfähigkeit des Systems von wesentlicher Bedeutung, da es bestimmte Widerstandseigenschaften gewährleistet. Aus diesem Grund muss es über den gesamten Abschnitt einheitlich gestaltet werden.
Abstand zwischen dem Eingangsbereich und der Achse des anderen Eingangs: Es handelt sich um ein wichtiges Maßmerkmal und gilt nur für 90-Grad-Bögen;
Abstand zwischen Eintrittsabschnitt und Ellenbogenmitte:Es handelt sich um ein wichtiges Maßmerkmal und gilt nur für 45-Grad-Bögen;
Ellenbogengewicht:Es kann erforderlich sein, die Belastungen und Massenträgheiten während des Betriebs abzuschätzen.
Die Rolle des Designers besteht darin, unter Einhaltung der oben hervorgehobenen strengen Regeln die wichtigsten möglichen „Fehlerarten“ zu verstehen und sie in der Entwurfsphase zu antizipieren, um ihr Auftreten zu verhindern. Darüber hinaus muss es in der Lage sein, den Kunden bei der spezifischen Anwendung der Edelstahl-Winkelverschraubung zu unterstützen und die Vorteile und Kritikpunkte hervorzuheben, um einen kompletten Service durchzuführen, der die Verbindung zwischen Hersteller und Kunde ermöglicht und so das Endergebnis verbessert Ertrag des Systems.
So warten Sie Edelstahl-Winkelverschraubungen
1. Die über einen längeren Zeitraum gelagerte Edelstahl-Winkelverschraubung sollte regelmäßig überprüft werden. Die freiliegende Verarbeitungsoberfläche muss sauber gehalten, von Schmutz befreit und ordentlich an einem belüfteten und trockenen Ort im Innenbereich gelagert werden. Das Stapeln oder offene Lagern ist strengstens untersagt. Halten Sie die Edelstahl-Winkelverschraubung immer trocken und belüftet, halten Sie das Gerät sauber und ordentlich und lagern Sie es gemäß den genauen Lagerungsmethoden.
2. Bei der Installation kann die Edelstahl-Winkelverschraubung entsprechend der Verbindungsmethode direkt an der Rohrleitung installiert werden, und die Installation erfolgt entsprechend der verwendeten Position. Unter normalen Umständen kann es an jeder beliebigen Stelle in der Rohrleitung installiert werden, erfordert jedoch eine einfach zu bedienende Inspektion. Beachten Sie, dass die Durchflussrichtung des Mediums beim abgeschnittenen Edelstahl-Winkelstück vom vertikalen Ventilteller nach oben gerichtet sein sollte. Die Edelstahl-Winkelverschraubung kann nur horizontal eingebaut werden. Achten Sie bei der Installation und Wartung von Winkelverschraubungen aus Edelstahl auf die Dichtheit, um Leckagen zu vermeiden und den normalen Betrieb der Rohrleitung zu beeinträchtigen.
3. Bei der Verwendung von Edelstahl-Kugelhähnen, Durchgangsventilen und Schiebern mit Winkelanschluss sollten diese nur vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen sein und nicht zur Einstellung der Durchflussrate verwendet werden, um Erosion der Dichtfläche und beschleunigten Verschleiß zu vermeiden. Im Absperrschieber und im oberen Gewindeabsperrventil befindet sich eine umgekehrte Dichtungsvorrichtung. Das Handrad wird in die oberste Position gedreht und festgezogen, um zu verhindern, dass das Medium aus der Packung austritt.
4. Die Winkelverschraubung aus Edelstahl sollte über ein Handrad verfügen. Benutzen Sie keine Hebel oder andere Werkzeuge, um Schäden am Ventil zu vermeiden. Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um es zu schließen, andernfalls ist es geöffnet. Seien Sie bei der Verwendung aufmerksamer, um eine genaue Verwendung sicherzustellen.
5. Die Schrauben der Ventilstopfbüchse des Edelstahl-Winkelanschlussstücks sollten gleichmäßig angezogen werden und dürfen nicht in einen schiefen Zustand gedrückt werden, um Quetschungen, Behinderungen der Bewegung des Ventilschafts oder Leckagen zu vermeiden.
6. Die Edelstahl-Winkelverschraubung sollte während des Gebrauchs immer sauber gehalten werden und das Übertragungsgewinde muss rechtzeitig geschmiert werden. Wenn ein Fehler festgestellt wird, sollte dieser sofort angehalten werden, um die Ursache herauszufinden und den Fehler zu beheben.
Verwendungsmöglichkeiten von Edelstahl-Winkelverschraubungen
Öl und Gas
Winkelverschraubungen aus Edelstahl werden häufig in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo Rohrleitungen rauen Umgebungen und korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt sind. Sie widerstehen Korrosion, Erosion und hohen Temperaturen und eignen sich daher ideal für den Einsatz in diesen Anwendungen.
Chemische Verarbeitung
Winkelverschraubungen aus Edelstahl werden häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet, wo Rohrleitungen aggressiven Chemikalien und extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Sie sind beständig gegen Korrosion und chemische Angriffe und gewährleisten so eine längere Lebensdauer der Rohrleitung.
Essen und Trinken
Winkelverschraubungen aus Edelstahl werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet, wo Rohrleitungen hygienisch und frei von Verunreinigungen sein müssen. Sie sind leicht zu reinigen und zu pflegen und resistent gegen Bakterienwachstum.
Arten von Edelstahl-Winkelverschraubungen
90-Grad-Winkel mit langem Radius
Diese Art von 90-Grad-Rohrbogen aus Stahl wird zwischen Rohren oder Schläuchen unterschiedlicher Länge installiert. Es hilft, die Richtung in einem Winkel von 90 Grad zu ändern. Es wird häufig zum Anschluss von Schläuchen an Wasserpumpen, Deckabläufe und Ventile verwendet.
90-Grad-Winkel mit kurzem Radius
Die Hauptverwendung ist wie bei der zuvor genannten Pfeife, der Durchmesser ist jedoch kurz. Daher wird diese Art von Rohrbogen häufig bei Platzmangel eingesetzt.
45-Grad-Stahlrohrbogen
Der 45-Grad-Winkel dient zur Änderung der Rohrrichtung um 45 Grad und ist der zweithäufigste Typ, der in Industrierohrleitungen verwendet wird.
45-Grad-LR-Stahlbogen
Dieser Bogentyp wird zwischen zwei Rohren installiert, sodass die Richtung in einem Winkel von 45 Grad geändert werden kann. Da dadurch ein geringerer Reibungswiderstand entsteht, ist auch der Druck geringer.
45-Grad-SR-Ellenbogen
Diese Art von Winkel wird normalerweise an Kupfer, Kunststoff, Stahl, Gusseisen und Blei befestigt. Es kann auch an Klammern aus Edelstahl und Gummi befestigt werden. Daher wird es häufig in der Chemie- und Lebensmittelindustrie, in Wasserversorgungsanlagen, in elektronischen Industrie- und Chemieleitungen, in der Garten- und Landwirtschaftsproduktion, in Rohrleitungen für Solarkraftwerke und in Rohrleitungen für Klimaanlagen eingesetzt.
180-Grad-Stahlbogen
Diese Art von Ellbogen hilft, die Richtung in einem Winkel von 180 Grad zu ändern. Da es normalerweise zu niedrigem Druck kommt, sind seine Anwendungen auf Systeme mit minimaler Ablagerung und geringer Turbulenz beschränkt.
Unsere Fabrik
Zhejiang Mingli Management Co., Ltd. wurde 1994 mit einem Grundkapital von 50 Millionen gegründet. Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung von Edelstahlrohrleitungen. Die Fabrikfläche beträgt 10,000+㎡, mit 60+ Sätzen Produktionsausrüstung und 70+ Sätzen unterstützender Formen. Unsere Fabrik verfügt über einen Lagerbestand von 800+ Tonnen und die jährliche Produktionskapazität kann 5.{9}} Tonnen erreichen. Wir unterstützen OEM/ODM bei der Bearbeitung gemäß den Zeichnungen und bieten auch Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, Sandwalzen, Spiegeloberflächen usw. an.
Unsere Zertifikate
Holen Sie sich das Zertifikat: ISO9001-Zertifizierung, (TS) Produktionslizenz für Spezialgeräte, DAS-Zertifizierung
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