Beim Verkleiden kleiner Teile vonRohrflansche aus EdelstahlUm eine Überhitzung dünnwandiger Substrate und ein Aufschmelzen von Kanten zu vermeiden, können die Teile zur Verkleidung auf Kupfer-Wärmeleitpads gelegt werden. Bei einigen Materialien, wie z. B. Titanlegierungsstahl, kann, wenn eine direkte Beschichtung schwierig ist, eine titanfreie Basisübergangsschicht vorab beschichtet werden. Nach der mechanischen Bearbeitung sollte die Dicke der Übergangsschicht nicht weniger als betragen. Anschließend kann die Übergangsschicht mit Hartmetall auf Kobaltbasis beschichtet werden. Da kobaltbasiertes Hartmetall einen niedrigen Schmelzpunkt und eine gute Fließfähigkeit aufweist, muss die Oberfläche der zu beschichtenden Teile beim Plattieren in eine horizontale Position gebracht werden; Andernfalls fließt die Legierung nach unten, wodurch die Dicke der Mantelschicht ungleichmäßig wird. Nach dem Plattieren wird der Edelstahlflansch zum langsamen Abkühlen in den Ofen gelegt. Kleine Teile können luftgekühlt oder zur langsamen Abkühlung in Asbestasche isoliert werden. Die Verkleidungs- und Beseitigungsmaßnahmen sind wie folgt. Blasen und Poren. Die Temperatur desselben Teils der Schweißfläche ist zu hoch, die Basis ist nicht Jinyu, sollte gestapelt werden, zu viel Basismetall wird in die Mantelschicht eingemischt, das Flammenverhältnis ändert sich, die Flamme zittert, die Schutzatmosphäre ist schlecht und Die Oberflächenvorbereitung des Untergrundes ist nicht perfekt. Solche Faktoren können Blasenbildung und Poren verursachen.
Bei der Oberflächenbehandlung sollte darauf geachtet werden, die „dreifache Acetylen-Überschussflamme“ aufrechtzuerhalten und den Grad der Flammenerwärmung auf der Oberflächenoberfläche richtig zu kontrollieren. Der übermäßige Gehalt an Gasen wie Sauerstoff, Ammoniak und Wasserstoff im Hartmetallstab auf Kobaltbasis ist auch der Grund für die Bildung von Blasen und Poren in der Deckschicht. Daher sollte die Qualität des Legierungsstabes erhalten bleiben. Vor dem Auftauchen ist es vorteilhaft, den Legierungsstab zur Isolierung zu dehydrieren. Wenn das Grundmetall Titan enthält, kann es leicht zu Blasenbildung in der Oberflächenschicht kommen. Im Allgemeinen wird zuerst die Filterschicht aufgetragen und als Übergangsschichtmaterial wird eine Legierung mit guter Oberflächenleistung verwendet. Anschließend wird das kobaltbasierte Hartmetall auf der Übergangsschicht aufgetragen. Bei Blasenbildung und Porenbildung an Edelstahlflanschen kann nach Abschluss aller Oberflächenbehandlungen die „dreifache Acetylen-Überschussflamme“ verwendet werden, um das Oberflächenmetall an der Blasenbildung zu schmelzen und mit einem Schweißstab abzukratzen. Anschließend wird der abgeschabte Teil einmal wieder geschmolzen mit der gleichen Flamme erhitzt und fertig verschweißt. Die Praxis hat gezeigt, dass das „Abschaben und Nachschweißen“ keine negativen Auswirkungen auf die Härte und Korrosionsbeständigkeit des Auftragsmetalls hat. Risse. Wenn die Vorwärmtemperatur vor dem Schweißen niedrig ist, die Isolierung während des Plattiervorgangs schlecht ist, die Temperatur stark abfällt und die Temperatur nach dem Plattieren schnell abfällt, treten leicht Risse in der Plattierschicht auf.
