Im Boden vergraben kann weniger Land besetzen, ist förderlich für die Kampfbereitschaft, im Grunde nicht durch äußere Faktoren wie Klima und Jahreszeit beeinflusst, und vor allem kann Wärmeverlust im Heißöltransport zu reduzieren und Wärmeverformung von Rohren und Edelstahl Ellenbogen zu verhindern.
Um Den Wärmeverlust zu reduzieren und thermische Verformungen von Edelstahlbögen zu verhindern, sollte die vergrabene Tiefe des Rohres mehr als 1,2 Meter betragen. (Berechnet von der Oberseite des Rohres). Die Tiefe der Bestattung in alpinen Regionen sollte richtig vertieft werden. Gleichzeitig sollte die Pipeline vermeiden, unter den Grundwasserspiegel zu gelangen. Für Abschnitte mit hohem Grundwasserspiegel oder schwer zu graben tief aus anderen Gründen, versuchen, wasserdichte und Wärmedämmung Maßnahmen vor dem Vergraben des Rohres zu ergreifen. Wenn keine Bedingungen vorliegen, können auch flache Grabungen und tiefe Bestattungen angenommen werden, d.h. Rohrgraben wird über dem Grundwasserspiegel zehn Zentimeter gegraben und dann mit Erde bedeckt, um einen Erddamm zu bilden.
Das Zeichnen und Analysieren der hydraulischen Gradientenlinie wird helfen, die verschiedenen Prozesse und Eigenschaften der Ölpipeline und der Edelstahlrohrverschraubungen in der Zukunft zu untersuchen.
Wir verwenden das stationäre Druckverteilungsdiagramm, um die Arbeitsbedingungen der Pumpstation im Detail zu untersuchen. Wenn die Pumpstation nach dem "Durchgangstank"-Verfahren arbeitet, hat das Druckdiagramm jedes Abschnitts nichts mit der Arbeit der angrenzenden Edelstahlrohrverschraubungen zu tun. Der Druck im Anfangsabschnitt wird durch die Arbeit der Pumpstation bestimmt, und der Druck am Ende hängt nur vom Flüssigkeitsstand im Lagertank ab. Wie wir aus der Kennlinie der Pumpe wissen, nimmt bei steigender Durchflussrate der von der Pumpe erzeugte Druck ab, so dass der Pumpendruck niedriger ist als der von der ursprünglichen Arbeitseinheit ermittelte Druck, und die Kurvensteilheit des Edelstahlrohres erhöht wird. Pumpen- und Rohrleitungseigenschaften sind verschiedene Methoden zur Kombination von Kennlinien, und diese Methoden werden bei der Einstellung verwendet. Der Edelstahlbogen kann die Eigenschaften der Rohrleitung durch die Drosselungsmethode und die Refluxmethode verändern.
Während der Drosselung begrenzt der Druckverlust, der durch den hydraulischen Widerstand des Drosselelements im Flüssigkeitsstrom verursacht wird, den Druck hinter dem Drosselungselement. Beim Ändern des hydraulischen Widerstands erhöht die Drosselung den Verlust, und die Reduzierung des Widerstands reduziert den Verlust. Da der Drosselwiderstand in die Rohrleitung und den Edelstahlbogen gelegt wird und sich immer im Flüssigkeitsfluss befindet, gibt es immer Druckverlust, auch wenn der Druck nicht begrenzt werden muss.
Daher, wenn die Drosselungsmethode zu justieren, um den Verlust auf der Drosselungsvorrichtung zu kompensieren, gibt es immer zusätzlichen Energieverbrauch während des Öltransports, in der Regel sind diese Verluste 10-15 kPa. Das heißt, unter nennen Bedingungen beträgt der Energieverlust des Edelstahl-Ellenbogendrosselmechanismus weniger als 1%.
