Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Edelstahlflanschen:

1. Um die Erosion der Augen durch die Erwärmung der Flanschabdeckung zu vermeiden, sollte der Schweißstrom nicht zu groß sein, was weniger als 20 % unter dem der Kohlenstoffstahlbox liegt.
sollen.
2. Bei der Verwendung der Box sollte die Sofortbohrung eingehalten werden. Der Titanolty-Typ sollte 1 Stunde lang bei 150 °C gebohrt werden. Vermeiden Sie die Spanhaut und anderen Schmutz, damit die Schweißnaht nicht zu einer Erhöhung des Kohlenstoffgehalts führt und die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigt.
3. Beim Schweißen von Edelstahl-Flanschrohren wird es wiederholt erhitzt und Karbide ausgeschieden, wodurch ** Erosion und mechanische Eigenschaften verringert werden.
4, Chrom-Edelstahl-Flanschrohrverbindungen nach dem Schweißen, gehärteter US-Standard-Frank, ist groß und reißt einfach. Wenn Sie sich für das Schweißen derselben Art von Chrom-Edelstahlstäben (G202, G207) entscheiden, müssen Sie eine Temperatur von 300 °C durchführen
Das obige Vorwärmen und langsame Kältebehandlung bei etwa 700 Grad C nach dem Schweißen. Wenn die Schweißteile nach dem Schweißen nicht behandelt werden können, sollte das Schweißband für Edelstahlflanschrohre ausgewählt werden (A107. A207).
5.Edelstahlrohrflansche, erhöht entsprechend die entsprechende Menge an stabilen Elementen TI, NB, MO usw., um die Erosionsleistung und Schweißbarkeit zu verbessern. Schweißen ist besser als Flansch aus Chrom-Edelstahl. Bei Verwendung derselben Art von Chrom-Edelstahl-Flanschstreifen (G302, G307) sollte nach dem Schweißen eine Erneuerungsbehandlung bei etwa 800 °C bei 200 °C oder mehr durchgeführt werden. Wenn die Schweißteile nicht behandelt werden können, sollte Edelstahl gewählt werden
Französisches Rohrschweißen (A107, A207).
6. Rohre mit rostfreien Rohrflanschen, die gut funktionieren und antioxidativ wirken, werden häufig in der Herstellung chemischer, chemischer Düngemittel, Erdöl- und medizinischer Maschinen für geschweißte Flansche verwendet.