Die Schmelztemperatur des Rohrbogens von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl wird auch Schmelzpunkt genannt. Dies ist ein wichtiger Index für die Schmelzeigenschaft der Schutzschlacke und hat großen Einfluss auf die Dicke des Schlackenfilms und den Wärmefluss die Form. Unter normalen Umständen nimmt die Dicke des Schlackenfilms mit der Schmelztemperatur der Schutzschlacke zu. Darüber hinaus wird das Verhältnis zwischen dem Wärmewiderstand der Knüppelhülle und dem Wärmewiderstand des Schlackenfilms direkt von der Schmelztemperatur der Schutzschlacke beeinflusst. Je höher die Schmelztemperatur, desto geringer ist der Wärmewiderstand der Knüppelhülle und desto größer ist der Wärmewiderstand des Schlackenfilms. Die linken und rechten Extrudierstempel beim Hydroforming sollten die Genauigkeit der synchronen Bewegung einhalten. Die Synchronität der Stempelbewegung beeinflusst die Symmetrie der Verformung und hat einen starken Einfluss auf die Größe der Verformung. Wenn die Bewegung des Stempels nicht synchronisiert werden kann, kommt es im Übergangsbereich zu einer großen Scherverformung, die einer großen Verformung nicht förderlich ist. Daher sollten Maßnahmen zur Synchronisierung der Bewegungsgenauigkeit ausgewählt werden.
Um sicherzustellen, dass über die gesamte Länge der Kokille immer eine entsprechende Dicke des flüssigen Schlackenfilms vorhanden ist, sollte die Schmelztemperatur der Schutzschlacke kleiner oder gleich der Oberflächentemperatur der Knüppelschale an der unteren Mündung der Kokille sein Form, die von der Länge der Form, der Ziehgeschwindigkeit und der Kühlwassermenge abhängt. Um die Bewegung der Schlacke entlang der Schale in der Kokille aufrechtzuerhalten, wird stets die entsprechende Dicke der flüssigen Schlackenschicht eingehalten. Bei der Stranggussproduktion wird die Schmelztemperatur der Schutzschlacke normalerweise auf unter 1200 Grad kontrolliert, und die Schmelztemperatur des Großteils der Brammen-Strangguss-Schutzschlacke wird zwischen 1050-1200 Grad kontrolliert.
Um die Schweißqualität zu verbessern, wird das Ende in eine Nut gedreht, wobei der entsprechende Sichtpunkt mit der entsprechenden Kante verbleibt. Diese Anforderung ist auch strenger, wie dick die Kante, wie stark der Sichtpunkt und die Fehlerplanung sind Regeln. Die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften des Untergrundes entsprechen denen des Rohres. Um das Schweißen zu erleichtern, ist die Stahlsorte der Rohrverbindungsstücke und des zu verbindenden Rohrs gleich.
Edelstahlbögen sind alle Rohrverbindungsstücke, die einer Oberflächenbehandlung, der Oberfläche der Oberfläche des Oxidblechs nach dem Kugelstrahlen, Aufsprühen und anschließendem Lackieren unterzogen werden. Dies ist für den Import- und Exportbedarf gedacht, außerdem soll im Land der Transport erleichtert werden, um Rost und Oxidation zu vermeiden und diese Arbeit zu erledigen. Es handelt sich um die Anforderungen an die Verpackung von kleinen Rohrverbindungsstücken, wie z. B. Ein- und Ausgängen, es müssen Holzkisten sein.
