3D-Winkel aus Edelstahl 321

Der 3D-Winkel aus Edelstahl 321 ist ein stumpfgeschweißtes Rohrformstück zum Ändern der Richtung von Edelstahlrohren durch eine Biegung mit großem Radius. Ein 3D-Bogen hat einen Mittellinienradius von etwa dem Dreifachen des Nennrohrdurchmessers, wodurch ein längerer Richtungsübergang entsteht als bei einem 1,5D-Bogen.

Edelstahl 321 ist als UNS S32100 und EN 1.4541 gekennzeichnet. Es handelt sich um einen mit Titan-stabilisierten austenitischen Edelstahl, der für Rohrleitungen und Geräteanwendungen bei erhöhten-Temperaturen verwendet wird, bei denen Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erforderlich ist.

Die Armatur kann nach Rohrgröße, Wandstärke, Biegewinkel, Radius, Endvorbereitung und geltenden Maß- und Materialanforderungen spezifiziert werden.

3D-Radius
Ein Mittellinienradius von etwa 3D sorgt für eine allmähliche Richtungsänderung und ein längeres Biegeprofil.

321 Material
Titan-stabilisierter Edelstahl 321 eignet sich für Anwendungen, bei denen erhöhte-Temperaturen und die angegebenen Materialanforderungen auftreten.

Stumpf-Schweißenden
Die Anschweißenden sind für den direkten Anschluss an kompatible Rohre vorbereitet. Die Fasengeometrie richtet sich nach den angegebenen Wandstärken und Schweißanforderungen.

Kontrollierte Dimensionen
Außendurchmesser, Wandstärke, Biegewinkel, Mittellinienradius und End-zu-Abmessungen werden anhand der erforderlichen Spezifikation überprüft.

321 Edelstahl
321 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der mit Titan stabilisiert ist. Der Titanzusatz begrenzt die Ausfällung von Chromkarbid während der Einwirkung sensibilisierender Temperaturbereiche.

Sortenidentifikation
Die Materialbezeichnung kann gemäß der geltenden Einkaufs- und Konstruktionsdokumentation als 321, UNS S32100 oder EN 1.4541 angegeben werden.

Erhöhter-Temperaturdienst
321 wird für Edelstahlkomponenten verwendet, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, wobei die Materialqualität und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion spezifiziert sind. Zu den typischen Produktanwendungen gehören geschweißte Druckgeräte und Hochtemperatur-Abgas- oder Prozesskomponenten.

Materialvorbereitung
Rohr- oder Röhrenmaterial wird vor der Umformung nach Qualität, Außendurchmesser und Wandstärke ausgewählt.

Ellenbogenformung
Das Material wird auf den erforderlichen 3D-Radius und Biegewinkel geformt. Die Prozesskontrolle konzentriert sich auf die Aufrechterhaltung des vorgegebenen Bogenprofils und des Wandzustands.

Beenden Sie die Vorbereitung
Beide Enden werden auf den erforderlichen Außendurchmesser, die Wandstärke und die Schweißfase vorbereitet.

Oberflächenveredelung
Das geformte Formteil kann je nach erforderlicher Oberflächenbeschaffenheit und Projektspezifikation gereinigt, gebeizt oder poliert werden.

ASME B16.9
ASME B16.9 enthält eine spezifische Maßtabelle für 3D-Winkelstücke sowie Maßanforderungen und Toleranzen für anwendbare werkseitig hergestellte Stumpfschweißverbindungen.

ASTM A403
ASTM A403/A403M deckt Rohrverbindungsstücke aus austenitischem Edelstahl ab und enthält Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Wärmebehandlung und die Prüfung. Die aktuelle ASTM-Ausgabe ist A403/A403M-26a.

Zeichnungskontrolle
Projektzeichnungen können den erforderlichen Radius, Winkel, Tangentenabmessungen, Wandstärke, Außendurchmesser und Endvorbereitung definieren, wenn bestimmte Abmessungen erforderlich sind.

Maßprüfung
Außendurchmesser, Wandstärke, Biegewinkel, Mittellinienradius und End-zu-Abmessungen werden anhand der geltenden Anforderungen überprüft.

Materialüberprüfung
Der angegebene Grad kann durch Materialdokumentation und erforderliche chemische Analyse überprüft werden.

Oberflächeninspektion
Die fertige Armatur wird visuell auf Oberflächenzustand, Formmarkierungen und Vorbereitung der Schweißenden untersucht.

Qualitätsaufzeichnungen
Materialzeugnisse, Maßprüfprotokolle und andere spezifizierte Prüfdokumente können dem abgeschlossenen Auftrag beigefügt werden.

Hochtemperatur--Rohrleitungen
321 3D-Bögen werden in Rohrleitungssystemen verwendet, in denen ein Betrieb bei erhöhten-Temperaturen und die angegebene Edelstahlgüte erforderlich sind.

Thermische Prozessausrüstung
Der größere Biegeradius eignet sich für Rohrleitungsanordnungen rund um thermische Geräte, bei denen ein längerer Richtungsübergang akzeptabel ist.

Abgassysteme
Edelstahl 321 wird in abgasbezogenen Komponenten-verwendet, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind.

Industrielle Prozesslinien
Die 3D-Konfiguration bietet eine längere Richtungsänderung für Prozessrohranordnungen, die einen größeren Mittellinienradius erfordern.

Material bestätigen
Geben Sie Edelstahl 321, UNS S32100 oder EN 1.4541 an.

Bestätigen Sie den Radius
Geben Sie den erforderlichen 3D-Mittellinienradius zusammen mit dem Biegewinkel an.

Größe bestätigen
Geben Sie NPS oder DN, Außendurchmesser und Wandstärke oder Zeitplan an.

Bestätigen Sie den Standard
Geben Sie die geltenden Maß-, Material-, Schweißnaht- und Prüfanforderungen an.

Bestätigen Sie die Dokumentation
Geben Sie bei der Bestellung die erforderlichen Materialzeugnisse, Maßprotokolle und zusätzlichen Prüfdokumente an.

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