Der 5D-Winkel aus Edelstahl mit großem Durchmesser ist ein stumpfgeschweißtes Rohrverbindungsstück zum Ändern der Richtung von Edelstahlrohren mit großem Durchmesser. Sein Mittellinienradius beträgt ungefähr das Fünffache des Rohraußendurchmessers, wodurch der Bogen einen langen --Radiusübergang hat.
Zu den typischen Konfigurationen gehören 45-Grad-, 90-Grad- und 180-Grad-Bögen. Zu den Materialoptionen gehören 304L, 316L, 321, 904L und Duplex-Edelstahl, wobei die Abmessungen und Prüfanforderungen gemäß der Rohrleitungsnorm oder der genehmigten Zeichnung angegeben werden.
Produktmerkmale
5D-Radius
Der Mittellinienradius folgt einer 5D-Konfiguration und verleiht dem Fitting eine längere Biegegeometrie für große Rohrleitungsanordnungen.
Konstruktion mit großem-Durchmesser
Je nach erforderlicher Rohrgröße, Wandstärke, Biegewinkel und Zeichnungsmaßen können große Außendurchmesser hergestellt werden.
Stumpf-Schweißenden
Die Enden sind zum direkten Anschweißen an das angrenzende Rohr vorbereitet. Fasengeometrie und Grundflächenabmessungen können den geltenden Schweißspezifikationen entsprechen.
Edelstahloptionen
Für unterschiedliche Prozessmedien, Temperaturbedingungen und Korrosionsanforderungen steht eine Reihe austenitischer und Duplex-Sorten zur Verfügung.
Technische Parameter
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Parameter |
Typische Spezifikation |
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Produkt |
5D-Winkel aus Edelstahl mit großem Durchmesser |
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Nenngröße |
DN200 und höher |
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Außendurchmesser |
219,1 mm und mehr |
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Biegeradius |
Ungefähr 5 × Außendurchmesser |
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Ellenbogenwinkel |
45 Grad, 90 Grad, 180 Grad |
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Wandstärke |
Nach Rohrplan oder Zeichnung |
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Materialqualitäten |
304L, 316L, 321, 904L, Duplex-Edelstahl |
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Verbindung |
Stumpfschweißung |
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Beenden Sie die Vorbereitung |
Abgeschrägte Enden |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Gebeizt, gestrahlt oder poliert |
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Inspektion |
Maßliche, visuelle, materielle und spezifizierte NDT |
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Dokumentation |
Materialzertifikat und Prüfprotokolle |
Materialauswahl
Edelstahl 304L
Eine kohlenstoffarme Edelstahlsorte, die üblicherweise für geschweißte Prozessrohre und allgemeine Korrosionsanwendungen spezifiziert wird.
Edelstahl 316L
Ausgewählt für Anwendungen, bei denen die Materialspezifikation eine verbesserte Beständigkeit gegenüber chloridhaltigen oder korrosiven Medien erfordert.
321 Edelstahl
Eine stabilisierte Edelstahlsorte, die dort eingesetzt wird, wo der Betrieb bei erhöhten{0}}Temperaturen und die Sensibilisierungsbeständigkeit in der Rohrleitungsspezifikation berücksichtigt werden.
904L und Duplex-Edelstahl
Wird für Anwendungen mit spezifischen Korrosions-{0}Beständigkeits- oder mechanischen-Eigenschaftsanforderungen verwendet, die in der technischen Spezifikation definiert sind.
Größen- und Geometriekontrolle
Außendurchmesser
Der Außendurchmesser des Bogens ist auf die Abmessung des angeschlossenen Rohrs abgestimmt, um eine genaue Rohrausrichtung und Schweißpassung zu ermöglichen.
Wandstärke
An definierten Prüfpunkten wird die Wandstärke anhand der vorgegebenen Nenndicke und der zulässigen Toleranz geprüft.
Biegeradius
Der 5D-Mittellinienradius ist eine primäre Maßanforderung. Radius und Ellbogenwinkel werden nach dem Formen überprüft.
Ovalität
Die Querschnittsgeometrie wird überprüft, um das erforderliche Rohrverbindungsprofil beizubehalten.
Beenden Sie die Vorbereitung
Enddurchmesser, Rechtwinkligkeit, Fasengeometrie und Grundflächenabmessungen werden vor der Endkontrolle überprüft.
Herstellungsprozess
Materialidentifikation
Materialqualität und Schmelzennummer werden vor der Verarbeitung aufgezeichnet, um die Rückverfolgbarkeit des Materials während der gesamten Produktion sicherzustellen.
Bildung
Der Edelstahlabschnitt wird im angegebenen Winkel und 5D-Mittellinienradius geformt. Die Umformparameter werden je nach Materialqualität und Querschnittsabmessungen gesteuert.
Schweißen
Fertigteile werden nach dem vorgegebenen Schweißverfahren verschweißt. Schweißbereiche erhalten die gemäß der geltenden Spezifikation erforderliche Prüfung.
Abschluss
Das Formstück wird je nach vorgegebener Oberfläche und Endzustand zugeschnitten, abgeschrägt, gereinigt und endbearbeitet.
Inspektion und Dokumentation
Maßprüfung
Die Inspektion umfasst Außendurchmesser, Wandstärke, Mittellinienradius, Winkel, Tangentenabmessungen, Ovalität und Endvorbereitung.
Materialüberprüfung
Die Materialidentifikation wird anhand der Chargennummer und des Materialzertifikats überprüft.
Zerstörungsfreie Prüfung
RT, UT, PT oder andere spezifizierte ZfP-Methoden können gemäß der geltenden Norm oder dem Projektinspektionsplan angewendet werden.
Qualitätsaufzeichnungen
Zu den verfügbaren Unterlagen können Materialzertifikate, Maßprüfprotokolle, NDT-Berichte und andere spezifizierte Prüfprotokolle gehören.
Anwendungseignung
Prozessrohrleitungen
Die 5D-Geometrie eignet sich für große Prozesslinien, bei denen ein Richtungsübergang mit langem Radius spezifiziert ist.
Chemische Verarbeitung
Die Materialqualität kann je nach Prozessmedium, Betriebstemperatur und Korrosionsbedingungen ausgewählt werden.
Öl- und Gasleitungen
5D-Bögen mit großem-Durchmesser können für Prozess- und Übertragungssysteme spezifiziert werden, die Richtungsänderungen mit großem-Radius erfordern.
Energie- und Industrierohrleitungen
Geeignet für große Edelstahlrohre für Prozessflüssigkeiten, Versorgungseinrichtungen und Industriedienste, bei denen die erforderlichen Material- und Abmessungsspezifikationen definiert sind.
Überprüfung der Spezifikationen vor der Bestellung
Rohrgröße
Geben Sie DN oder NPS, Außendurchmesser und Wandstärke an.
Materialqualität
Geben Sie gegebenenfalls die erforderliche Edelstahlsorte, den Materialstandard und die Anforderungen an die Wärmebehandlung an.
Geometrie
Bestätigen Sie den 45-Grad-, 90-Grad- oder 180-Grad-Winkel, den 5D-Radius, die Tangentenlänge, die Endabmessungen und die Fasenvorbereitung.
Inspektion
Geben Sie die erforderlichen ZfP-Methoden, Maßtoleranzen, Materialzertifizierungen, Markierungen und Prüfprotokolle an.
Menge
Geben Sie die erforderliche Menge zusammen mit projektspezifischen-Verpackungs-, Kennzeichnungs- oder Dokumentationsanforderungen an.
FAQ
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